電鍍加工廠作為一種典型的來料加工企業(yè)，其主要業(yè)務(wù)流程是接收客戶提供的材料，經(jīng)過一系列加工處理后再返回給客戶。這些原材料往往價值不菲，而傳統(tǒng)的管理模式往往難以準(zhǔn)確記錄庫存，導(dǎo)致工廠內(nèi)部可能遭受損失。然而，電鍍加工廠的管理模式與一般制造工廠有所不同，市面上的庫存管理軟件并不能有效解決其面臨的難題。因此，對于電鍍工廠的管理，我們推薦使用易特電鍍ERP系統(tǒng)。

易特電鍍ERP系統(tǒng)在建立產(chǎn)品資料時，能夠根據(jù)客戶的產(chǎn)品規(guī)格直接設(shè)定料號編碼和品名，并可將每種產(chǎn)品與其對應(yīng)客戶綁定。這既便于加工完成后核對產(chǎn)品明細(xì)，也能有效防止錯發(fā)情況的發(fā)生。

易特電鍍ERP系統(tǒng)支持為每位客戶獨立調(diào)用報價，并提供多種報價模式，如階梯報價、固定報價和默認(rèn)加工單價等。系統(tǒng)會自動根據(jù)日期調(diào)取最新報價，并對歷史價格進(jìn)行記錄存檔，便于后續(xù)查詢和參考。

當(dāng)電鍍加工廠收到客戶產(chǎn)品時，可以通過來料入庫單進(jìn)行記錄，支持Excel數(shù)據(jù)導(dǎo)入，快速錄入系統(tǒng)。同時，可記錄客戶的來料單號，便于后續(xù)對賬。加工完成后，系統(tǒng)可生成送貨單，嚴(yán)格控制產(chǎn)品出貨，并關(guān)聯(lián)來料入庫單。對于分批送貨，系統(tǒng)允許查看產(chǎn)品出貨進(jìn)度和損耗率。系統(tǒng)還會根據(jù)入庫和送貨記錄自動更新庫存數(shù)量，確保工廠能夠?qū)崟r掌握庫存信息，有效控制損失。

部分電鍍行業(yè)需要管理生產(chǎn)加工的過程，那么易特電鍍ERP系統(tǒng)還有生產(chǎn)管理模塊，來料入庫單入庫以后可以一鍵轉(zhuǎn)為生產(chǎn)工單，根據(jù)設(shè)置好的工藝路線，生成加工的工序，員工還可以在手機實現(xiàn)一鍵掃碼報工。報工完成后自動生成計件工資。

應(yīng)收應(yīng)付賬款，可對送貨的數(shù)據(jù)生成對賬單，并按對賬單進(jìn)行收付款操作。